管樁端板全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

項目簡(jiǎn)介：

現在管樁端板的用途越來(lái)越廣，市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，為了解決上述問(wèn)題我公司一直在研究自動(dòng)化管樁端板生產(chǎn)技術(shù)，此生產(chǎn)系統將多個(gè)工藝自動(dòng)化一次完成、加工速度快，效率高、保證產(chǎn)品的高品質(zhì)、全智能化設備大大降低人工勞動(dòng)強度、適用于多種不同尺寸的端板作。

本生產(chǎn)線(xiàn)包括全自動(dòng)分片下料系統、管樁端板多工位機器人自動(dòng)化焊接系統、自動(dòng)整平系統、自動(dòng)翻轉機構、自動(dòng)加工外圓及臺階系統、自動(dòng)鉆孔攻絲系統、自動(dòng)沖槽系統、自動(dòng)碼垛下料機構以及多個(gè)智能關(guān)節機器人搬運系統，以提高效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)、降低人工勞動(dòng)強度、適用于多種不同規格的管樁端板自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)分片下料系統將一堆產(chǎn)品分為單片并依次下料，搬運機器人抓取產(chǎn)品（確定產(chǎn)品初始焊接位置）放置于管樁端板多工位機器人自動(dòng)化焊接系統，焊接位置開(kāi)始焊接第一面，翻轉機構翻轉并焊接第二面，焊接完成后產(chǎn)品自動(dòng)流入到自動(dòng)整平系統整平，搬運機器人搬運產(chǎn)品至自動(dòng)外圓及臺階加工系統進(jìn)行車(chē)削加工，完成后搬運機器人將產(chǎn)品搬運至自動(dòng)鉆孔攻絲系統加工螺紋底孔、臺階孔及攻絲，產(chǎn)品流入（清理）自動(dòng)沖槽系統完成最后一道工序后下料并打包。

經(jīng)濟效益：

（1）成本低、技術(shù)水平高、高效的管樁端板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )使管樁端板生產(chǎn)企業(yè)獲得客觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

（2）管樁端板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)節省大量人力資源，整條生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì )因為一臺設備出現故障而導致整條生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn)；提高了生產(chǎn)效率，管樁端板自動(dòng)線(xiàn)可以便捷實(shí)現多種產(chǎn)品加工，容易實(shí)現后期改造，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

（3）本套生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)水平高，與國外同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)線(xiàn)相比企業(yè)節省投資45%以上。

（4）按照原人工生產(chǎn)相比每年節省人力資源成本600萬(wàn)元。

工藝流程圖：

項目現場(chǎng)：